После разгрузки часть материала может оставаться на рабочей поверхности и вместе с лентой уходить на обратную ветвь. Налипший продукт постепенно попадает на ролики и раму, образует просыпи под трассой и усложняет обслуживание оборудования.
Скребок для очистки конвейерной ленты снимает остатки материала во время ее движения. Рабочая кромка находится в постоянном контакте с поверхностью и очищает ее перед прохождением обратной ветви.
На конвейере может быть установлена одна или несколько ступеней очистки. Их количество зависит от материала, условий работы и того, насколько тщательно необходимо очищать поверхность.
| Вид скребка | Назначение | Место установки |
| Первичный | снимает основную массу налипшего материала | в зоне приводного барабана |
| Вторичный | удаляет оставшиеся загрязнения | после приводного барабана |
Первичный скребок для очистки ленты работает с основным слоем материала сразу после разгрузки. Вторичный устанавливают следом и используют для более тщательной доочистки.
Двухступенчатая схема особенно актуальна при работе с влажными, липкими и мелкодисперсными грузами. Она уменьшает количество материала, которое лента уносит на обратную ветвь.
Конструкция включает несущую часть, рабочие элементы и механизм прижима. В зависимости от исполнения очищающие элементы могут быть изготовлены из полиуретана. Они соприкасаются с движущейся поверхностью и постепенно изнашиваются в процессе работы.
Чтобы скребок для очистки конвейерной ленты сохранял контакт с поверхностью, используется механизм прижима. Он компенсирует небольшие неровности и износ рабочей кромки.
Сменные элементы не требуют замены всей конструкции. После износа их можно снять и установить новые, сохранив основную часть очистителя.
Даже правильно установленный скребок для очистки ленты требует подходящей настройки. Слишком слабый прижим оставит часть налипшего материала, а чрезмерный увеличит сопротивление и ускорит износ рабочих элементов.
При выборе и настройке учитывают:
Рабочая кромка должна уверенно соприкасаться с поверхностью, но без излишнего давления.
Скребки для очистки конвейерной ленты ставят там, где после разгрузки на поверхности остается часть груза. Чаще всего это конвейеры, которые перемещают:
Особенно заметна работа очистителя на линиях с постоянной загрузкой. Если остатки груза каждый цикл уходят на обратную ветвь, со временем они скапливаются на роликах и под конвейером.
Для влажных и липких материалов требования к очистке выше. В таких случаях одного скребка может не хватить, поэтому используют две ступени.
Первое, что нужно знать, — ширина ленты. Затем смотрят на скорость ее движения, материал и место, где будет стоять очиститель.
Если скребок нужен на уже работающий конвейер, полезно заранее проверить свободное место возле приводного барабана и снять основные размеры. Иногда достаточно фотографии участка и данных по ленте, чтобы понять, какое исполнение подойдет.
При сильном налипании обычно используют первичный и вторичный очистители. Первый снимает основную массу материала, второй убирает то, что осталось после первой ступени.
Очистку можно заложить еще при проектировании конвейера, но скребки устанавливают и на уже работающие линии. В последнем случае конструкцию привязывают к существующему оборудованию и доступному месту для монтажа.
Если необходимо купить скребок для очистки конвейерной ленты, для начала достаточно указать ширину ленты, перемещаемый материал и основные параметры конвейера. После этого можно подобрать исполнение и рассчитать стоимость.
