Ролики для конвейеров

Ролики для конвейера служат опорой для рабочей и холостой ветвей ленты и воспринимают нагрузку от транспортируемого материала. От их конструкции, качества подшипникового узла и точности изготовления зависит сопротивление движению ленты, устойчивость ее хода и ресурс элементов конвейера.

Ролики устанавливаются по всей длине трассы в составе роликоопор. Их исполнение подбирают с учетом ширины и скорости ленты, нагрузки, характера перемещаемого материала и условий, в которых работает оборудование.

Что делают ролики

На рабочей ветви ролики поддерживают ленту с грузом. При желобчатой схеме боковые ролики одновременно формируют профиль ленты, который необходим для транспортирования сыпучего материала. На обратной ветви устанавливают ролики, по которым движется порожняя лента.

Поддерживающие ролики конвейеров выполняют три основные функции:

• воспринимают нагрузку от ленты и транспортируемого материала;
• поддерживают рабочую и холостую ветви на заданной высоте;
• формируют прямой или желобчатый профиль ленты в зависимости от конструкции роликоопоры.

Количество роликов в опоре, угол их установки и шаг роликоопор задаются конструкцией конвейера и расчетной нагрузкой.

Как устроены ролики

Ролик ленточного конвейера состоит из стального цилиндрического корпуса, оси и подшипниковых узлов, установленных с двух сторон. Подшипники обеспечивают вращение корпуса относительно неподвижной оси, а уплотнения защищают внутреннюю часть узла от загрязнений.

При изготовлении контролируется соосность подшипниковых посадок и положение корпуса относительно оси. Если подшипники установлены с перекосом, ролик вращается тяжелее, подшипниковый узел быстрее изнашивается.

Мы изготавливаем ролики с двумя вариантами подшипникового узла:

1. Разборный. В него входят сварной стальной вкладыш, подшипник, лабиринтное уплотнение и стопорные элементы. Узел разбирается, поэтому при ремонте можно заменить изношенные детали отдельно.
2. Неразборный. Подшипник устанавливается в корпус из композитного материала и закрывается внутри узла. Такое исполнение рассчитано на работу без периодической разборки и обслуживания подшипника.

Разборный вариант удобен там, где предусмотрено обслуживание оборудования и важна ремонтопригодность. Неразборный чаще выбирают для участков, где доступ к роликам затруднен или требуется сократить объем регламентных работ.

Где применяются ролики

Ролики устанавливают на рабочей и холостой ветвях ленточного конвейера. Они используются на транспортерах для сыпучих и штучных грузов и подбираются под конкретную ширину ленты, нагрузку и конструкцию роликоопоры.

Условия на участке тоже имеют значение. При работе с пыльным или абразивным материалом прежде всего смотрят на защиту подшипникового узла от загрязнений. Для нагруженных конвейеров важны диаметр ролика, исполнение оси и качество посадки подшипников. Если линия работает непрерывно, особенно критично свободное вращение роликов без люфта и заеданий.

Как подобрать ролики для конвейера

Для подбора или изготовления роликов желательно заранее определить основные параметры оборудования:

1. Диаметр ролика. Он должен соответствовать конструкции роликоопоры и режиму работы ленты.
2. Длину рабочей части. Параметр выбирают с учетом ширины ленты и места установки ролика.
3. Размер и исполнение оси. Важны диаметр, длина и способ крепления в роликоопоре.
4. Тип роликоопоры. Ролик может использоваться в прямой, желобчатой или другой конструкции.
5. Рабочую нагрузку. Учитывается масса ленты, материала и динамические воздействия.
6. Условия эксплуатации. Запыленность, влажность, температура и свойства груза влияют на выбор исполнения подшипникового узла.

Если требуется заменить ролики на действующем оборудовании, для изготовления можно предоставить чертеж, эскиз либо основные размеры существующей детали.

На что влияет качество роликов

Неравномерное вращение, люфт подшипника, нарушение соосности или недостаточная защита от загрязнений ускоряют износ ролика. Со временем это может привести к росту сопротивления движению ленты и дополнительной нагрузке на другие элементы конвейера.

При изготовлении поэтому важны:

• точность геометрии корпуса;
• соосность оси и подшипников;
• надежность уплотнения;
• качество подшипникового узла;
• соответствие ролика расчетной нагрузке.

Качественно изготовленные ролики и роликоопоры помогают поддерживать штатную работу ленточного конвейера и сокращать количество внеплановых замен изношенных элементов.

Если вы планируете купить ролики для конвейера, передайте нашим специалистам размеры, чертеж или основные параметры линии. Подберем исполнение под конструкцию транспортера, рабочую нагрузку и условия эксплуатации.