На производстве не всегда нужен конвейер, который один раз устанавливают на постоянное место и больше не перемещают. При погрузке, работе на складе или временной площадке точка подачи материала может меняться. В таких случаях используют передвижной ленточный конвейер.
По принципу работы он мало отличается от обычного ленточного транспортёра: груз движется на замкнутой ленте между загрузочной и разгрузочной зонами. Главное отличие находится в самой конструкции. Оборудование устанавливают на ходовую часть, поэтому его можно переместить на другой участок и снова включить в работу.
Из чего состоит передвижной ленточный конвейер
Основой конструкции служит рама, на которой установлены рабочие узлы конвейера. По ней проходит лента, поддерживаемая роликами. С одного конца расположен приводной барабан, с другого — натяжной.
К основным элементам относятся:
- несущая рама;
- конвейерная лента;
- приводной и натяжной барабаны;
- роликоопоры;
- привод;
- загрузочная часть;
- разгрузочная часть;
- ходовая или колесная опора.
Последний элемент как раз и отличает мобильное исполнение от стационарного ленточного конвейера. У стационарного оборудования раму устанавливают на постоянном месте, а передвижная конструкция рассчитана на смену рабочей позиции.
Как работает передвижной конвейер
После установки на нужном участке оборудование приводят в рабочее положение и запускают привод. Барабан начинает перемещать замкнутую ленту, а роликоопоры поддерживают её по всей длине.
Рабочий цикл выглядит так:
- груз поступает на загрузочный участок;
- лента принимает его и движется вместе с ним;
- материал проходит по рабочей ветви;
- возле приводного барабана лента меняет направление;
- груз сходит с её поверхности в точке разгрузки;
- пустая лента возвращается по нижней ветви.
Пока работает привод, транспортировка идёт непрерывно. После завершения операции передвижной ленточный конвейер можно переставить на другую позицию и использовать уже для нового маршрута.
Зачем конвейеру ходовая часть
Колёсная база нужна прежде всего для перестановки оборудования между рабочими зонами. Во время самой транспортировки материала конвейер остаётся на месте.
На складе одну машину можно поочерёдно использовать возле нескольких зон загрузки. На открытой площадке конвейер переставляют вслед за изменением фронта работ. Аналогичная схема подходит для сезонных или временных производств, где строить отдельную постоянную линию для каждой точки не требуется.
Перед запуском оборудование устанавливают устойчиво. Это особенно важно при работе под углом: рама, лента и находящийся на ней груз создают нагрузку на всю ходовую конструкцию.
Для чего регулируют высоту разгрузки
Точка приёма материала не всегда находится на одной высоте. В одном случае продукт нужно подать в невысокий накопитель, в другом — в кузов, бункер или технологическое оборудование.
Поэтому у передвижных конструкций может предусматриваться изменение положения разгрузочного конца. Вместе с ним меняется и угол наклона ленты.
Здесь уже приходится учитывать свойства самого груза. При слишком большом угле сыпучий материал может начать скатываться назад. Для более крутого подъёма применяют другие исполнения, например крутонаклонные и Z-образные ленточные конвейеры.
Чем передвижной конвейер отличается от стационарного
Принцип транспортировки у обоих вариантов одинаковый: груз движется вместе с лентой. Основная разница связана с размещением оборудования на объекте.
| Передвижной конвейер | Стационарный конвейер |
| Можно переставлять между рабочими зонами | Устанавливается на постоянном участке |
| Имеет ходовую или колесную часть | Закрепляется на опорах |
| Подходит для меняющейся точки загрузки или разгрузки | Соединяет заранее определённые точки |
| Удобен для временных площадок | Обычно входит в постоянную технологическую линию |
| Положение можно менять по мере необходимости | Положение определяется при монтаже |
Поэтому мобильное исполнение выбирают не из-за другого принципа работы, а тогда, когда сама производственная задача требует периодической перестановки оборудования.
Если точки загрузки и выгрузки остаются неизменными, подробнее о другом варианте можно посмотреть на странице стационарных ленточных конвейеров.
Где применяют передвижные ленточные конвейеры
Мобильная конструкция особенно удобна там, где один и тот же маршрут не используется постоянно.
Передвижные конвейеры применяют:
- при погрузке и разгрузке транспорта;
- на складах с несколькими рабочими зонами;
- для перемещения зерна и других сыпучих материалов;
- на строительных и временных площадках;
- при подаче сырья к технологическому оборудованию;
- там, где один конвейер поочерёдно обслуживает несколько участков.
При этом назначение конкретной машины всё равно зависит от типа груза, длины транспортировки, необходимой производительности и требуемой высоты разгрузки.
Как передвижной конвейер включают в технологическую линию
Мобильный конвейер необязательно работает отдельно. Он может стать промежуточным звеном между несколькими машинами.
Например, материал выходит из дробилки, поступает на ленту и затем передаётся в накопитель. После окончания этой операции конвейер можно переставить к другой установке.
При такой компоновке заранее определяют общую трассу конвейера. Нужно понять, где будет находиться загрузочная зона, на какой высоте расположена следующая машина и куда должен сходить материал.
Особое внимание уделяют местам перегрузки. Если поток попадает не в центр ленты или падает с большой высоты, появляется дополнительная просыпь, а на рабочие элементы возрастает ударная нагрузка.
Что влияет на устойчивую работу
После перестановки оборудование нужно правильно выставить на новом месте. Рама должна стоять устойчиво, а лента — проходить по роликам и барабанам без заметного смещения.
Во время работы проверяют:
- положение машины относительно места загрузки;
- натяжение ленты;
- состояние роликов и барабанов;
- устойчивость ходовой части;
- равномерность подачи материала;
- отсутствие просыпи по краям;
- свободную разгрузку продукта.
Положение ленты особенно стоит проверить после очередной перестановки. Новая площадка может иметь другой уклон или неровности, которые повлияют на положение всей рамы.
Подробно разные конструкции и исполнения можно посмотреть в общем разделе ленточных конвейеров.
Что учитывать при выборе
Сначала определяют, какой груз предстоит перемещать. Для сыпучего материала имеют значение размер фракции, плотность, влажность и склонность к скатыванию. Для штучной продукции важны размеры, масса и положение груза на ленте.
Дальше смотрят на условия будущей работы:
- необходимую длину транспортировки;
- производительность;
- высоту разгрузки;
- угол установки;
- ширину ленты;
- размеры рабочей площадки;
- частоту перестановки оборудования.
Эти данные позволяют понять не только размеры машины, но и подходит ли для задачи именно мобильное исполнение.
Когда передвижное исполнение действительно нужно
Если материал годами перемещается между двумя неизменными точками, необходимости в ходовой части обычно нет. Для такой технологической линии логичнее использовать стационарное оборудование.
Другая ситуация — склад, погрузочная площадка, сезонное производство или участок, где схема периодически меняется. Здесь передвижной ленточный конвейер можно использовать последовательно в нескольких рабочих зонах.
Сам принцип транспортировки при этом остаётся обычным ленточным: привод перемещает замкнутую ленту, а вместе с ней от места загрузки к точке выгрузки движется груз. Особенность передвижного исполнения заключается в том, что после окончания работы оборудование можно переставить и использовать уже на другом участке.
